Aşınmaya Dirençli Ön Üretimli Seramik karolar Siklon Astarlar

Kısa Açıklama:

Klinker tozu veya farin gibi aşındırıcı ürünleri işleyen siklonlar, siklonların çalışma ömrünü uzatmak için genellikle YIHO aşınmaya dayanıklı alümina seramik karolarla kaplanır.

Bize e-posta gönder

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Seramik Kaplamanın Tanıtımı

Bu önceden tasarlanmış fayans kaplamaları, işlenen malzemelerden kaynaklanan aşınmaya, aşınmaya ve korozyona karşı direnç göstererek bakım ve arıza süresini azaltır.

Yoğun mineral madde çok aşındırıcı olabileceğinden, Ağır Ortam Siklonlarımızda nispeten kalın bir seramik karo astarı kritik öneme sahiptir.

Ön üretimli fayanslarımızı 25 ila 38 mm (1”1,5'a kadar”) aşınma ömrünü optimize etmek için kalınlık.

Önceden tasarlanmış ve gelişmiş işleme teknikleri şunları sağlar:YihoBasitten karmaşık şekillere kadar çeşitli geometrilerde ISO Preslenmiş Alümina üretmek.Alümina, uygun bağlantı yöntemiyle birleştirildiğinde birçok farklı ortamda sıcaklık sınırlamalarının, darbe ve aşınma sorunlarının üstesinden gelebilir.Kaynaklanabilir sistemler, Alümina astarların 550°C'yi aşan sıcaklıklarda kullanılmasına izin verir ve konik delik, metal eklenti ve bir Alümina kapakla birlikte sunulur.

ISO Preslenmiş Alümina Fayanslar standart seramiklere göre üç farklı avantaj sunar

1. Aşınma noktalarını en aza indirmek ve servis ömrünü uzatmak için fayanslara ön mühendislik yapılabilir

2. Kayma ve darbe aşınmasına karşı olağanüstü direnç

3. Yüksek ısı, darbe veya korozyon ortamları için kaynaklanabilir sistemler

Diğer avantajlar arasında

• Yüksek sertlik

• Daha uzun aşınma ömrü

• Yüksek sıcaklık uygulamaları

• Üretim sırasında boyutsal farklılıklar olmaz

Siklon Astarlarının Malzemesi

%92 Al2O3

%95 Al2O3

T95% Al2O3

ZTA (Zirkonya Sertleştirilmiş Alümina)

Fayans Teknik Verileri

Kategori	HC92	HC95	HCT95	HC99	HC-ZTA	ZrO2
Al₂O₃	≥92%	≥%95	≥ %95	≥ %99	≥75%	/
ZrO2	/	/	/	/	≥%21	≥%95
Yoğunluk (g/cm³）	＞3.60	＞3.65g	＞3.70	＞3.83	＞4.10	＞5.90
YG 20	≥950	≥1000	≥1100	≥1200	≥1350	≥1100
Kaya Sertliği HRA	≥82	≥85	≥88	≥90	≥90	≥88
Eğilme Dayanımı MPa	≥220	≥250	≥300	≥330	≥400	≥800
Sıkıştırma mukavemeti MPa	≥1050	≥1300	≥1600	≥1800	≥2000	/
Kırılma Tokluğu (KIc MPam 1/2)	≥3,7	≥3,8	≥4,0	≥4,2	≥4,5	≥7,0
Aşınma Hacmi (cm³⁾	≤0,25	≤0,20	≤0,15	≤0,10	≤0,05	≤0,02

Üretimleri sırasında her bir seramik karoyu “yeşil” durumda işliyoruz ve ardından partiyi birbirine kenetlenen, seri hale gelene kadar pişiriyoruz.zEd astar bileşenleri.Bu süreç nispeten pahalı olsa da, aşınma ömründe ortaya çıkan artış kendini amorti eder ve operasyonların ağır medya siklonlarımızı diğer modeller yerine tercih etmesinin bir başka nedeni de budur.ze düz kiremit.