Aşındırıcı Alümina Boru Kovanı Boru Dirsek Astarları
Materyal Giriş
Alümina (Al2O3) en yaygın olarak belirtilen genel amaçlı teknik seramiklerden biridir.Tüm alüminalar çok serttir ve aşınmaya dayanıklıdır; aşırı sıcaklıklara ve aşındırıcı ortamlara karşı bile yüksek basınç dayanımına sahiptir.Alümina ayrıca mükemmel elektrik yalıtkanlarıdır ve gaz geçirmezdir.Alüminyum Oksit Seramik, bir miktar bağlayıcı malzeme içeren Al2O3'ün sıkı bir şekilde paketlenmiş toz formunun pişirilmesiyle üretilir.Ticari olarak temin edilebilen kaliteler %90'dan %99,8'e kadar değişir ve daha yüksek saflık biraz daha yüksek sertlik oluşturur.Alüminanın elmas taşlama teknikleri kullanılarak işlenmesi mümkündür.Preslenmiş veya ekstrüde edilmiş alümina tane boyutuna ve üretim tekniğine bağlı olarak elde edilebilecek derecede parlatma da mümkündür.
| Yüksek Sertlik | Düşük Termal Genleşme Katsayısı |
| Mükemmel Elektrik Yalıtkanı | Yüksek Sıcaklıkta Mekanik Olarak Kararlı |
| İyi Termal Şok Direnci | Yüksek yoğunluklu, gözeneksiz ve vakum geçirmez |
| Aşındırıcı Aşınmaya ve Kimyasal Saldırıya Karşı Dirençlidir | ...... |
Ürün uygulaması
Seramik Boru Manşonu Nedir?
Aşınmaya dayanıklı seramik halkanın ana hammaddesi, 1700 °C'de yüksek sıcaklıkta eritilen, eritken olarak AL2O3 ve eritken olarak nadir metal oksit içeren özel bir tür seramiktir.Seramik Manşonlu Astarlı Boruyu bütün parça olarak alıp, daha sonra yüksek mukavemetli, sıcaklığa dayanıklı epoksi yapıştırıcımızla çelik boruya birleştirin.
Alümina seramik boru, yüksek aşınma direncine, asit ve alkali direncine sahiptir, ekipmanın servis ömrünü etkili bir şekilde uzatır ve aşınma önleyici ve korozyon önleyici malzemenin en iyi seçimi olarak kabul edilir;Seramiğin aşınma direnci özel manganezden 10 kat, yüksek kromlu dökme demirden 10 kat;Sertlik, aşınmaya dayanıklı çelik ve paslanmaz çelikten çok daha yüksektir.Uygulama: Petrol, madencilik, çelik ve enerji endüstrisi.
teknik parametreler
| Alümina/RBSIC seramik tüp | |||
| Malzeme | Alümina ve RBSiC Silikon Karbür | ||
| Marka | İLK YILDIZ | ||
| Menşei ülke | Zibo, Çin | ||
| Renk | Beyaz | ||
| Tip | Tüp | ||
| Boyut | OD | ID | Uzunluk |
|
| 70-750mm | 30-710mm | 200-500mm |
| Kalıplama yöntemi | İzostatik presleme | ||
| Kütle yoğunluğu | 3,02 ve 3,65 ve 3,70g/cm3 | ||
| Al2O3% | %92 / %95 / Silisyum karbür | ||
| Su soğurumu | ≤0,01 | ||
| Aşınma(cm3) | 0,1~0,25 | ||
Başvuru
| Endüstri | |
| 1. Aşındırıcı ürünler | Taşlama taşı granülleri |
| 2. Alüminyum tesisleri | Kalsine alümina, boksit, elektrot, karbon, kırma banyosu |
| 3. Demir ve Çelik | Sinter tozu, kireçtaşı, kireç enjeksiyonu, kömür, demir karbür, alaşım katkıları |
| 4. Mineral yün ve izolasyon ürünleri | Perlit, taş tozu, refrakter elyaflar, üretim atıkları, testereleme işlemlerinden kaynaklanan tozlar |
| 5. Dökümhaneler | Kalıplama kumu, toz toplama |
| 6. Cam fabrikaları | Yığın, kırıntı, kuvars, kaolin, feldispat |
| 7. Bira fabrikaları, tahıl işleme, yem fabrikaları | Mısır, arpa, soya fasulyesi, malt, kakao çekirdekleri, ayçiçeği tohumları, pirinç kabukları, malt bitkileri |
| 8. Çimento | Klinker tozu, kireçtaşı, çimento, uçucu kül, kömür, yüksek fırın cürufu |
| 9. Kimya tesisleri | Kostik kireç, gübreler, kireç tozu, krom cevheri, boya pigmentleri, cam elyaflı plastik paletler |
| 10. Maden madenciliği tesisleri | Fırın beslemesi, cevher konsantresi, kömür artıkları, toz |
| 11. Kömürle çalışan elektrik santralleri | Kömür, uçucu kül, pirit, cüruf, kül, kireçtaşı |
| 12. Kömür madenleri | Geri doldurma için kömür tozu, maden atığı |
| 13. Teknik karbon ürünleri | Elektrotlar için teknik karbon, toz, grafit |
