Hibrit Astar Kauçuk Seramik Matris
Hibrit Astar Kauçuk Seramik Matris HAKKINDA
Özel bir işlem kullanılarak birleştirilen Hibrit Astar, iki astar malzemesini ve bunların olumlu özelliklerini birleştirir.İç kısmı poliüretandan yapılmıştır ve şok emici özelliği sayesinde kalan uzuvları ve kemik yapılarını korur.Aynı zamanda hem pasif hem de aktif vakum üretimi için tüm kalan uzuv boyunca optimum basınç dağılımını sağlar.Astarın dış kısmı ve entegre vakum kapağı, sağlamlığı sayesinde günlük kullanımda kanıtlanmış silikondan yapılmıştır.Bu, sistem için hava geçirmez bir yalıtım oluşturmak amacıyla vakum kanadı iç yuvanın üzerine katlandığında özellikle önemlidir.
Hibrit Astar Kauçuk Seramik Matris Uygulaması
Kauçuk kaplamalarda aşınma konusunda aşağıdaki ifadeler dikkate alınmalıdır.
1- Karşılaşılabilecek iki tür aşınma vardır; çarpma ve kayma.
2- Çarpma aşınması, parçacıklar kauçuğun yüzeyine (veya başka bir yüzeye) çarptığında meydana gelir.
3-Kauçuk üzerinde başka bir yüzeyin kayması sonucu kayma aşınması meydana gelir.
4- Hemen hemen her durumda aşınmanın çarpma ve kaymanın birleşimi olması beklenebilir.
5- Çarpma aşınması ağırlıklı olarak şutlarda, kumlama hortumunda ve geri tepmenin görüldüğü her yerde meydana gelir.
6- Çarpma işleminde, özellikle parçacıklar yüzeye 90° açıyla çarptığında, kauçuk kolayca akıyorsa parçacıklar yüzeye çarpar ve oluşan gerilimler eşit şekilde dağıtılır.
Seramik Malzemeleri (Alümina + Reaksiyon Bağlı Silisyum Karbür Fayanslar)
Kategori | 92% Al2O3 | %95 Al2O3 |
ZrO2 | / | / |
Yoğunluk(gr/cm3) | >3.60 | >3.65g |
YG 20 | ≥950 | ≥1000 |
Kaya Sertliği HRA | ≥82 | ≥85 |
Eğilme Dayanımı MPa | ≥220 | ≥250 |
Sıkıştırma mukavemeti MPa | ≥1050 | ≥1300 |
Kırılma Tokluğu (KIc MPam 1/2) | ≥3,7 | ≥3,8 |
Aşınma Hacmi (cm3) | ≤0,25 | ≤0,20 |
Silisyum KarbürVeri(RBSiC) | ||
Dizin | Değer | Test sonucu |
Aynen | / | ≧90 |
Sıcaklık | °C | 1380 |
Özgül Yoğunluk | g/cm3 | ≧3,02 |
Açık Gözeneklilik | % | <0,1 |
Esneklik modülü: | not ortalaması | 330Gpa (20°C)) 300Gpa(1200°C) |
Moh'un Sertliği | / | 9.6 |
Eğilme direnci | Mpa | 250(20°C)/ 280 (1200°C) |
Sıkıştırma mukavemeti | Mpa | 1150 |
Termal Genleşme katsayısı: | / | 4,5K^(-3)*10^(-5) |
Isıl iletkenlik katsayısı: | W/mk | 45 (1200°C) |
Asit Alkaline dayanıklı | / | Harika |