Alüminadan Üretilmiş Dayanıklı Siklon Astarlar Giyin
Detaylı Açıklama
Siklonun ana gövdesi, uzunluğu boyunca büyük çaptan küçüğe doğru sivrilen bir redüktör veya koni biçimli bir astardan oluşur.
Siklonlar için Aşınmaya Dayanıklı Çözümler
Siklonda ayrılan malzemeler oldukça aşındırıcı olduğundan, işin zorluklarına dayanabilecek bir siklon astarına sahip olmak önemlidir.Ultra Yüksek Saflıkta Alümina, siklonun çalışma ömrünü ve performansını artırmak için kullanılabilir ve tüm geometrilere uyacak şekilde özel olarak şekillendirilebilir;girişe, girdap bulucuya ve tepe çıkışına giden boru hattından siklonun konik kalbine kadar.
Sıklıkla Aşınmaya Maruz Kalan Siklon Bileşenleri
Bir siklon düzeneğinde yüksek aşınma koşullarına maruz kalan birçok bileşen vardır.Taylor Seramik Mühendisliği, bileşen ömrünü uzatmak için bunların çoğunu aşınmaya dayanıklı malzemelerle tedarik edebilir.Genellikle tedarik ettiğimiz parçalardan bazıları şunlardır:
· Silindirik ve İndirgeyici Gömlekler
· Girişler
· Satış Noktaları
· Tıkaçlar
· Ekler
· Üst, Orta ve Alt Koni Bölümleri
· Girdap bulucular
· Aşınmaya maruz kalan hemen hemen her yüzey!
Aşınmaya Dayanıklı Astar Formatları
Aşınmaya dayanıklı çeşitli astar teknikleri kullanılabilir;yekpare parçalardan fayanslı bölümlere kadar.
Monolitik Bölümler
YIHO, kısa zaman dilimlerinde küçük ve büyük monolitik şekiller üretebilecek şekilde benzersiz bir konuma sahiptir.Bu bölümler, kesin gereksinimlerinize uyacak şekilde özel olarak yapılabilir.
Monolitik bölümler, kurulumun çok daha hızlı olması ve dolayısıyla arıza süresinin azaltılması avantajına sahiptir.
Döşenmiş Bölümler
Siklon düzeneğiyle ilişkili yüzeylerin çoğu kavisli olduğundan, Taylor Seramik Mühendisliği tam olarak gereken şekle uyan fayanslar üretebilmektedir.
Kavisli yüzeylerdeki düz fayanslar genellikle siklonun iç yüzeyi çevresinde radyal olarak bir dizi düzlük bırakır.Bu sadece malzeme akışını kesintiye uğratmakla kalmaz, aynı zamanda fayans yüzeylerindeki aşınmayı artırır ve dolayısıyla ekipmanın ömrünü kısaltır.Ancak gerekli şekle uyan mühendislik ürünü kavisli karoların kullanılması süreksizlikleri azaltır ve malzeme akışını ve dolayısıyla ekipman verimliliğini artırır.
Kategori | HC90 | HC92 | HC95 | HCT95 | HC99 | HC-ZTA | ZrO2 |
Al2O3 | ≥90% | ≥92% | ≥%95 | ≥ %95 | ≥ %99 | ≥75% | / |
ZrO2 | / | / | / | / | / | ≥%21 | ≥%95 |
Yoğunluk | ≥3,50g/cm3 | ≥3,60 g/cm3 | ≥3,65 g/cm3 | ≥3,70 g/cm3 | ≥3,83 g/cm3 | ≥4,10 g/cm3 | ≥5,90 gr/cm3 |
Su soğurumu | ≤%0,1 | ≤%0,1 | ≤%0,1 | ≤%0,1 | ≤%0,1 | ≤%0,1 | ≤%0,1 |
YG 20 | ≥900 | ≥950 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1350 | ≥1100 |
Kaya Sertliği HRA | ≥80 | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥90 | ≥90 | ≥88 |
Eğilme Dayanımı MPa | ≥180 | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 | ≥800 |
Sıkıştırma mukavemeti MPa | ≥970 | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | / |
Kırılma Tokluğu KIc MPam 1/2 | ≥3,5 | ≥3,7 | ≥3,8 | ≥4,0 | ≥4,2 | ≥4,5 | ≥7,0 |
Aşınma Hacmi | ≤0,28 cm3 | ≤0,25 cm3 | ≤0,20 cm3 | ≤0,15 cm3 | ≤0,10 cm3 | ≤0,05 cm3 | ≤0,02 cm3 |